하스텔로이 C-276 니켈 합금강 봉 - 내식성 냉간 인발 ASTM 표준 라운드 로드

하스텔로이 (Hastelloy) 는 니켈 기반의 부식 내성 합금으로, 주로 니켈-크롬 합금과 니켈-크롬-몰리브덴 합금으로 나뉘어 있습니다.하스텔로이 는 좋은 부패 저항성 과 열 안정성 을 가지고 있다, 항공 및 화학 분야에서 사용된다. 하스텔로이는 하스텔로이 인터내셔널이 생산하는 니켈 기반의 부식 저항성 합금의 상업적 품종에 대한 일반적인 이름이다.

하스텔 니켈 합금 C276, 합금 C-276, 니켈 C276 닉 왓스 HC-276, 인코넬 니켈 합금 C-276

재료 등급: 하스텔로이 C-276 하스텔로이 미국 등급: UNS N10276 독일 등급: W.Nr.2.4819

하스텔로이 C-276 (N10276, 2.4819) 하스텔로이 개요:
하스텔로이 C-276는 텅프스텐을 함유한 니켈-크롬-몰리브덴 합금으로 실리콘과 탄소 함량이 극히 낮다.

하스텔로이 C-276 (N10276, 2.4819) 하스텔로이 특성:
(1) 산화 상태 및 감소 상태에서 대부분의 부식 매체에 대한 우수한 부식 저항성.
(2) 뚫림, 균열 및 스트레스 경식 균열에 대한 탁월한 저항성.

하스텔로이 C-276 합금은 철화염과 구리화염과 같은 강력한 산화 물질을 포함한 다양한 화학 공정 환경에 뛰어난 저항성을 가지고 있습니다.열 오염 매체 (물질 및 무기물), 염소, 개미산, 아세트산, 아세트 안하이드, 바닷물 및 소금물 용액.그것은 황 화합물과 염화 이온에 대한 뛰어난 저항력을 가지고 있기 때문에 연소 가스 탈 황화 시스템에서 사용됩니다, 이는 대부분의 스크러버에 반영됩니다. C-276 합금은 구멍과 스트레스 진열 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가지고 있습니다. 그것은 또한 습한 염소의 진열에 저항하는 몇 안 되는 재료 중 하나입니다.히포클로리트 및 염소 이산화.
전체 사양, 재고

스트립, 엽 ( 두꺼운 판, 중형 판, 엽, 강철판), 막 (검은 막, 가벼운 막, 깎는 막, 둥근 막, 제곱 막, 강철 막), 파이프 (출혈관, 매듭없는 파이프, 강철 파이프),금속, 금속, 금속제품, 팔꿈치, 볼트, 견과류, 티), 용재 (접속 막대기, 용접 실, 용접 된 파이프), 실 및 기타 재료.

화학적 성분하스텔로이 C-276

하스텔로이 (N10276, 2.4819) 하스텔로이 물리적 특성:
(1) 하스텔로이 C-276 (N10276) 밀도: ρ = 8.9g / cm3,
(2) 하스텔로이 C-276 (N10276) 녹는 온도 범위: 1325 ~ 1370 ° C
(3) 하스텔로이 C-276 (N10276) 하스텔로이 C-276 ISO-V 인치 테스트:
평균 ≥120J/cm2 방온 ≥120J/cm2 -196°C

하스텔로이 (N10276, 2.4819) 하스텔로이 금속 구조:

하스텔로이 C-276는 얼굴 중심의 큐브 격자 구조이며 화학 조성은 금속학적 안정성과 항 감수성을 보장합니다.

하스텔로이 (N10276, 2.4819) 하스텔로이 부식 저항성:
높은 몰리브덴 및 크롬 함량은 다양한 화학 매체, 인산, 염수산, 황산,염소고 니켈 함유량으로 인해 Hastelloy C-276은 열염화 용액에서도 염소로 인한 스트레스 경식 균열에 효과적입니다.

사양

두 번째, 하스텔로이 C-276 (N10276, 2.4819) 하스텔로이 가공 특성:
1, 하스텔로이 C-276 (N10276) 가공 및 열처리:
(1) 하스텔로이 C-276 합금은 전통적인 생산 공정에 의해 제조 및 가공 될 수 있습니다.
(2) 열처리 전 및 열처리 도중 작업 부품을 깨끗하고 오염되지 않도록 한다.
(3) 1000 °C에서 600 °C 사이의 급속한 냉각에서 민감화 반응에 대한 합금의 민감성은 완전히 고려되어야합니다.
(4) 열처리 과정에서 황, 인, 납 및 다른 용이도가 낮은 금속에 노출되어서는 안되며 그렇지 않으면 합금의 성능을 손상시킬 수 있습니다.표시 페인트와 같은 먼지를 제거하는 데 주의가 필요합니다., 온도 표시 페인트, 컬러 크레이온, 윤활유 및 연료.
(5) 연료의 황 함량이 낮을수록 더 좋습니다. 천연 가스의 황 함량은 0.1% 이하이고 중유의 황 함량은 0.5% 이하여야 합니다.
(6) 난방 가스는 가열 가스의 가스가 중립적이거나 가볍게 산화되는 것을 선호하며, 가스는 산화와 감소 성질 사이에서 변동하는 것을 막아야 합니다.그리고 가열 불꽃은 직선으로 작업 조각에 연소 될 수 없습니다..
2, 하스텔로이 C-276 (N10276) 합금 가열:
열처리 전과 그 동안 작업 부품을 깨끗하고 오염되지 않도록 유지하십시오. 열처리 중에 황, 인, 납 및 기타 낮은 녹는 금속을 만지지 마십시오. 그렇지 않으면,니크로퍼 6616 hMo 합금은 깨지기 쉽죠표시 페인트, 온도 표시 페인트, 컬러 크레이온, 윤활유 및 연료와 같은 오염 물질을 제거하는 데 주의가 필요합니다. 연료의 황 함량이 낮을수록 더 좋습니다.천연가스의 황 함량은 0보다 낮아야 합니다..1%, 그리고 중유의 황 함량은 0.5% 미만일 수 있습니다.전기 오븐 난방 은 전기 오븐 이 온도를 정확하게 조절 할 수 있고 오븐 가스 는 깨끗 하기 때문 에 더 나은 선택 이다가스 오븐의 가스가 충분히 순수하다면, 당신은 또한 선택할 수 있습니다.그리고 오븐 가스가 산화 및 감소 성질 사이의 변동을 방지해야합니다., 그리고 가열 화염은 직선으로 작업 조각에 연소 될 수 없습니다.
3, 하스텔로이 C-276 (N10276) 합금 열처리:
(1) Hastelloy C-276 열 처리 온도 범위 1200 ° C ~ 950 ° C, 냉각 방법은 물 냉각 또는 빠른 공기 냉각입니다.
(2) 가장 좋은 부식 방지 성능을 보장하기 위해, 열 처리는 뜨거운 작업 후에 수행되어야합니다.그리고 작업 조각은 직접 가열 된 열 처리 오븐에 추가되어야합니다..
4, 하스텔로이 C-276 (N10276) 합금 냉처리:
(1) Hastelloyc-276는 아우스테니트 스테인리스 스틸보다 더 높은 작업 경화율을 가지고 있으므로 가공 장비를 선택해야합니다.작업 조각은 용액 열 처리 상태에서 있어야 하며, 냉 lamination 과정에서 중간 앙일링이 있어야 합니다.
(2) 차가운 롤링 변형이 15% 이상인 경우, 작업 조각은 2차 용액 처리에 시달려야 합니다.
5, 하스텔로이 C-276 (N10276) 합금 열처리:
(1) Hastelloyc-276의 용액 처리 온도는 1100 °C에서 1160 °C 사이입니다.
(2) 냉각 방법은 물 냉각이며, 1.5mm 이하의 두께의 물질은 또한 빠른 공기 냉각에 사용될 수 있습니다.2분 안에 1000°C에서 600°C까지 냉각해야 합니다..
(3) 작업 부품을 열 처리 중에 깨끗하게 유지해야 합니다.
6, 하스텔로이 C-276 (N10276) 합금 제거:
(1) 하스텔로이크-276의 표면 산화소의 부착력은 부착 주위의 용접 슬래그에 스테인리스 스틸보다 강하다.얇은 곡물 가러미 띠 또는 얇은 곡물 밀링 바퀴를 사용하는 것이 좋습니다.
(2) 산화물 필름은 HNO3/HF 혼합산으로 오줌하기 전에 모래 분쇄 또는 썰어 분해해야합니다.
7- 하스텔로이 C-276 (N10276) 합금 가공: 작업 경화에 민감하기 때문에그것은 차가운 단단한 표면의 표면 아래로 구동 할 수 있기 전에 가공에 낮은 절단 속도와 무거운 피드를 사용하는 것이 좋습니다..
8하스텔로이 C-276 (N10276) 합금 용접: 니켈 기반 물질을 용접 할 때 다음 절차를 따라야합니다.
(1) 작업장 작업장 은 탄소 강철 가공 부위 에서 분리되거나 충분한 거리에 있어야 합니다.분계와 함께 두 영역 사이의 환기를 피합니다.
(1) 일 의 옷 과 용품 은 깨끗 한 가죽 장갑 과 깨끗 한 종복 을 착용 해야 한다.
(2) 도구, 기계 및 장비는 니켈 기반 합금 및 니켈-크롬 강철을 위한 특수 도구가 있어야 합니다. 와이어 브러시는 스테인레스 스틸로 만들어져야 합니다.펀칭 기계, 롤링 밀 등은 필트, 카드보드 또는 플라스틱 종이로 덮어야 합니다.기계의 표면에 철 금속이 떨어지고 가공 재료가 붙어있는 것을 방지하기 위해, 부식 원인이 됩니다.
(3) 청소: 용접 대재료는 용액 처리 상태에서, 산화질소 껍질, 기름 얼룩 및 다양한 표시 표시를 제거해야합니다.그리고 아세톤을 사용하여 용접 부위의 기본 금속과 필러 합금 (광접 막대 등) 을 청소합니다., 세 개의 비닐 염화물 TRI, 페르클로로 에틸렌 PER 및 테트라 클로라이드 TETRA를 사용하지 않도록 주의하십시오.
(4) 가장자리 준비: 자동차, 프레싱, 플레닝 또는 플라즈마 절단과 같은 가공을 사용하는 것이 가장 좋습니다.미세하게 닦을 수 있도록.
(5) 굴곡 각도: 탄소 강철과 비교할 때, 니켈 기반 합금 및 특수 스테인리스의 물리적 특성은 주로 열 전도성이 낮고 팽창 계수가 높습니다.이러한 특성은 용접 구도를 준비 할 때 고려해야합니다.아래 틈 (1 ~ 3mm) 을 넓히는 것을 포함하여, 그리고 녹은 금속의 점착성 때문에,더 큰 굴곡 각 (60 ~ 70 °) 은 재료의 수축을 상쇄하기 위해 바트 용접에 사용해야합니다..
(6), 도공: 도공의 표면에서 도공을 시작 할 수 없습니다, 도공 포인트에 의한 부식 방지하기 위해 용접 표면에 도공을해야합니다.
(7) 용접 과정: Hastelloyc-276는 텅프램 전극 무성 가스 보호 용접, 플라스마 활 용접, 수동 하부 활 용접,금속 비활성 가스 보호 용접, 그리고 녹은 무활성 가스 보호 용접. 하스텔로이 C-276 필러 금속, 전극: ENiCrMo-4, 용접 전선: ERNiCrMo-4.
넷째, 하스텔로이 C-276 (N10276, 2.4819) 하스텔로이 신청:
1응용: 화학 및 석유화학 분야에서 광범위하게 사용되었습니다. 예를 들어 클로라이드 유기체를 포함하는 부품 및 촉매 시스템과의 접촉에서 사용되었습니다.이 재료는 특히 높은 온도에서 사용하기에 적합합니다., 비 유기 및 유기 산 (미립산 및 아세트산과 같은) 및 바닷물 부식 환경. 다른 응용 분야: 소화 및 백기 용기와 같은 직물 및 종이 산업;세척탑, 재열기, 습기 증기 팬 등 FGD 시스템에서; 산성 가스 환경에서 작동하는 장비 및 부품; 아세트산 및 산성 제품을위한 원자로 황산 응축기;메틸렌 디페닐 이소시아나트 (MDI)· 불순한 인산산의 생산 및 가공
2, 응용 범위: Hastelloy C-276은 대부분의 화학 분야와 고온 환경에서 널리 사용되었습니다. 전형적인 응용 분야: 연소 가스 탈황 시스템,오마리 및 산소 회수 시설, 아세트산 및 농화학 생산, 티타늄 이산화 생산 (클로린 공정), 전해질 접착.

화학 및 석유화학 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 예를 들어 염화물을 포함하는 유기 구성 요소 및 촉매 시스템과의 접촉에서 사용됩니다.이 재료는 특히 높은 온도에서 사용하기에 적합합니다., 무기 및 유기산 (미립산 및 아세트산과 같은) 및 바닷물 부식 환경.
펄스 및 종이 산업, 끓는 용기 및 블리칭 용기
FGD 시스템에서 세척탑, 재열기, 습한 증기 팬 등
산성 가스 환경에서 작동하는 장비 및 부품
아세트산 및 산성 제품을 위한 원자로
황산 응축기
메틸렌 디페닐 이소시아나트 (MDI)
불순 광산의 생산 및 가공

하스텔로이 C-276 (N10276, 2.4819) 하스텔로이 사양 및 공급 상태:
1품종 분류: 하스텔로이 C-276 톱니 없는 파이프, 하스텔로이 C-276 강철 판, 하스텔로이 C-276 둥근 강철, 하스텔로이 C-276 도장, 하스텔로이 C-276 플랜지, 하스텔로이 C-276 링,하스텔로이 C-276 용의 용접 파이프, 하스텔로이 C-276 강철 스트립, 하스텔로이 C-276 와이어 및 일치 용재.
2, 배달 상태: 매듭 없는 파이프: 고체 용액 + 산성 흰색, 길이가 고정 될 수 있습니다; 장: 고체 용액, 오크링, 트림; 용접 된 파이프: 고체 용액 산성 흰색 + RT% 결함 탐지, 도장:앙일링 + 자동차등; 막대는 도장 상태, 표면 닦기 또는 자동차 가벼운 상태입니다; 스트립은 냉불, 고체 용액 부드럽고 벗겨집니다; 와이어는 고체 용해되어 산으로 씻거나 곧게,고체 용액 가벼운 상태 전달.
제품 브랜드: 독일 티센크루프 VDM, 미국 하스텔로이, 일본 금속, 오토쿠푸 (오토 킨푸), 미국 금속 ATI, 산시 타이강, 상하이 바오스텔, 장기아강 포한, 지우강,상하이 바오스틸... .
제품 사양: 도매, 막대기, 판, 스트립, 고리, 와이어, 플랜지 등을 고객의 요구 사항에 따라 생산 할 수 있습니다 제품 응용: 항공우주 분야에서 널리 사용됩니다.전력석유화학, 조선, 기계, 전자, 환경 보호 및 기타 산업.